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更新時(shí)間:2024-08-08
射吸式割炬 G01-100,包括焊嘴、混合氣管、手持部和設(shè)于手持部?jī)?nèi)的乙炔進(jìn)氣管與氧氣進(jìn)氣管,所述手持部?jī)?nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓盤,所述圓盤上設(shè)有一圈棘輪,所述棘輪的一側(cè)設(shè)有棘爪,所述圓盤將乙炔進(jìn)氣管與氧氣進(jìn)氣管分隔成兩段,所述圓盤上設(shè)有一通道和二通道,所述一通道可以將氧氣進(jìn)氣管連通,所述二通道可以將乙炔進(jìn)氣管連通,本發(fā)明不僅提高焊炬使用的安全性,同時(shí)還節(jié)約能源。
割槍的使用方法
先擰開(kāi)乙炔氣開(kāi)關(guān),并稍微擰開(kāi)些氧氣開(kāi)關(guān),點(diǎn)燃后,調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量,使氧炔焰成為中性焰,(即乙炔與氧氣量適當(dāng))。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱,再擰開(kāi)高壓純氧氣流開(kāi)關(guān),使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然后將割槍沿著準(zhǔn)備切割的線移動(dòng),將金屬切割掉。 切割時(shí),對(duì)割槍的傾斜角度,切割速度和氧氣壓力等都有要求。 割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關(guān)。當(dāng)切割5~20mm厚的鋼板時(shí),割槍垂直于工件,不必傾斜。割槍放得直,切割的質(zhì)量越好,割縫也越小。當(dāng)要切割小于5mm厚度工件時(shí),可向前傾斜來(lái)割。如果切割厚度超過(guò)30mm的工件,則割槍應(yīng)當(dāng)向后傾斜來(lái)割,待到割透后,邊移動(dòng)割槍,邊把割槍逐浙變成垂直于工件來(lái)割,而等到快割到頭時(shí),再將割槍稍向里傾斜,直到割完。 切割速度的快慢要看工件的厚度來(lái)定,工件越薄,快些,反之就該慢些。供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關(guān)。如果氧氣供給不足,則切不透;而如果壓力過(guò)大,又將造成浪費(fèi)氧氣。切割完畢時(shí),先關(guān)上高壓氧氣流開(kāi)關(guān),然后關(guān)上乙炔氣開(kāi)關(guān),等把氧炔焰吹滅后,再關(guān)上氧氣開(kāi)關(guān)。
兩種割槍點(diǎn)火方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較:
方法 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
先開(kāi)乙炔閥后點(diǎn)火,再開(kāi)氧氣閥 | 能放出乙炔/空氣混合氣,避免點(diǎn)火時(shí)爆鳴,易發(fā)現(xiàn)割槍是否存在堵塞、漏氣等問(wèn)題,火焰由弱變強(qiáng),燃燒比較平穩(wěn)。 | 剛點(diǎn)火時(shí)會(huì)冒黑煙 |
先開(kāi)氧氣閥,后開(kāi)乙炔閥,再點(diǎn)火 | 能消除點(diǎn)火時(shí)的黑煙 | 點(diǎn)火時(shí)有爆鳴聲,割槍一旦有堵塞,開(kāi)關(guān)不嚴(yán),氧氣可能進(jìn)入乙炔系統(tǒng),形成回火爆炸條件。 |
通過(guò)以上比較我們知道,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足者,為安全起見(jiàn),建議采用第1種方法;有一定經(jīng)驗(yàn)者,或在狹小作業(yè)空間,通風(fēng)不良而有多把割槍同時(shí)作業(yè)時(shí),為改善環(huán)境衛(wèi)生條件,可按第2種方法開(kāi)閥點(diǎn)火。兩種方法操作時(shí),預(yù)熱氧閥門旋動(dòng)均應(yīng)緩慢進(jìn)行,如果太快,割槍內(nèi)的射吸力會(huì)驟然加強(qiáng),使乙炔供應(yīng)量跟不上,從而造成回火。 工作結(jié)束熄滅火焰時(shí),割槍應(yīng)先關(guān)閉氧氣源,再依次關(guān)閉乙炔、預(yù)熱氧。
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